Hjem>Produkter > Bremseklods produktionslinje

Bremsebelægning Roller Press

* Produktionsprocessen er fuldt automatiseret uden behov for presser og forme
* Mange sorter produceres med en lang række applikationer
* Høj produktionseffektivitet, lav forurening og lave investeringer

Send forespørgsel

Beskrivelse

Bremsebelægninger (bremseklodser) er kernesikkerhedskomponenterne i bil- og ingeniørmaskinerbremsesystemer . Deres støbningskvalitet bestemmer direkte friktionspræstation, levetid og køresikkerhed . DetBremsebelægning Roller PressEr professionelt udstyr designet til komprimering og støbning af friktionsmaterialer (harpikser, fibre, metalpartikler) og substrater (stålplader, kobberplader) . gennem "højtryksrullepressing + dynamiske sømjustering" -teknologi, denne bremsebinding af rullepresse erstatter ineffektiviteten og ujævn densitetsproblemer med traditionelle moldingsprocesser, hjælper med at komme i gang med at opnå høje-effektivitet,, der opnår high-effektiv,, der opnår high-effektiv,, der opnår en high-peff,, der opnår high-effektiv,, hvilket Højkonsistens og lavpris storstilet produktion af bremseklodser .

product-900-750

Produktparametre

Produktnavn	Bremsebelægning Roller Press
Størrelse på fast rulle	Ф400 × Produktbredde mm
Størrelse på flytningens rulle	Ф460 × Produktbredde mm
Produkt max . bredde	80 mm
Maksimal rulletykkelse	10 mm
Drivkraften	7,5 kW × 2
Mode til hastighedsregulering	AC -frekvens
Produktivitet	4-10 m/min
Diameter på rullebæltet	Mindre end eller lig med 300-600 mm
Mængde af materiale lager	200L
Materiel blanding og transportmotor	2.2 kW
Måling	3670 × 1300 × 2285 mm
Vægt	Omkring 2500 kg

Arbejdsprincip

Læg materialet med en bestemt fugtighed og viskositet i materialet, motoren kører plovshare for at omrøre, og fodringsskruemotoren er begyndt at få materialet til at falde jævnt ind i materialet boks outlet . den konkave og konvekse ruller roterer i forhold til hinanden (det anbefalede konvekse rullehastighed er 1-4 Tiderne for at blive rullet til at være 4 gange, hvilket justeres efter materialet og materialet og produktet og produktet, der er produktet, der er en formular, der normalt er 4 gange, hvilket justeres, hvilket er justeret efter materialet Bredde) . Under virkningen af tryk og friktion presses materialet af trykrullerne for at rulle ind i en foring af en bestemt densitet og størrelse . efter foringen passerer gennem den automatiske skæremekanisme med krydsfiner, det rulles manuelt til slutningen af sengeledningsindretningen.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

Når foringen når den indstillede størrelse, udløser den fotoelektriske switch den automatiske skæremekanisme til at afskære den, og den resterende del rulles op . Tag den kvalificerede foring og klip den på bakken . lægger den rullede foring i ovn til vulkanisering, og skære derefter og pind den til bremsen i henhold til modellen og specificeringen kræves .}}}}} Foringens tykkelse styres ved at justere midterafstanden for de konkave og konvekse ruller, og foringen af foringen bestemmes af de uafhængige ruller i forskellige bredder .

Applikationer

Passagerbiler/erhvervskøretøjer
* Sørg for skive/tromlebremsestøbning til OEM'er som Volkswagen, Toyota og BYD, understøtter produktion af høj præcision af tynde puder (mindre end eller lig med 5 mm) og opfylder NVH (støj og vibration) krav .

Ingeniørmaskineri
* Velegnet til tykke bremseklodser (8-12 mm) til tungt udstyr, såsom minedrift og kraner, sikrer materialetæthed gennem højt tryk (større end eller lig med 300mpa) og slidhastighed mindre end eller lig med 0 . 1cm³/(n · m).

Specielle bremseklodser
* Støtt støbning af nye friktionsmaterialer, såsom keramisk-baseret og metalbaseret, og er kompatible med flere formuleringsprocesser (såsom asbestfrit og lavt metalindhold) .

Valgsvejledning

Bekræft produktionskapacitet:100, 000 stykker pr. Dag for bilmodeller (8-12 stykker/minut), 30, 000 stykker til ingeniørmaskiner (3-5 stykker/minut);

Angiv specifikationer:Vælg rullebredde 1200 mm, og for større end eller lig med 8 mm, for at få bremsestykkelse, der er mindre end eller lig med 5 mm.

Tilpasningskrav:For specielle materialer (såsom keramisk base) eller høj præcision (tryk ± 0 . 5MPa), bedes du kontakte den tekniske afdeling for tilpasning.